Beschreibung
Die eingebettete Opferanode kann nicht nur zur Verhinderung der Korrosion von Stahlstangen verwendet werden, sondern auch zur Reparatur von bereits korrodiertem Stahlbeton. Es besteht aus einer hochwertigen Zinkanode (Zn größer oder gleich 99,995 %), einem vorgefertigten hochalkalischen aktiven Mörtelbeschichtungsmaterial, einem speziellen Porenmittel und Stahldraht. Während des Herstellungsprozesses wird ein spezielles Verfahren zur Behandlung der Oberflächenaktivität der Zinkanode eingesetzt, um einen hohen Arbeitsbereich und einen gleichmäßigen Korrosionsverbrauch aufrechtzuerhalten. Zur Verwendung verbinden Sie einfach die Stahldrähte an beiden Enden der eingebetteten Opferanode mit der Stahlstange. Nach dem Gießen des Betons aktiviert der Mörtel sofort die Zinkanode und versorgt den Stahlstab kontinuierlich mit Elektronen, um ihn vor Korrosion zu schützen.
Merkmale
- Negatives Leerlaufpotential, Leerlaufpotential nicht weniger als -1100mV (Vs gesättigte Kalomelelektrode)
- Hochalkalischer und aktiver Mörtel pH-Wert größer oder gleich 14
- Geringer Mörtelwiderstand<100Ω.m
- Lange Lebensdauer, nicht weniger als 10 Jahre
- Hohe Anodenaktivität, kurze Induktionsperiode, stabiles Potenzial und Stromausgang und während des Betriebs immer in einem aktiven Zustand
- Gute Sicherheit und Zuverlässigkeit. Die Korrosionsprodukte sind gleichmäßig im hochaktiven Mörtel verteilt und verursachen keine Ausdehnungsspannungen für die geschützte Struktur
- Einfache Installation. Wickeln Sie einfach die Stahldrähte an beiden Enden der Anode um die geschützten Stahlstangen
Aktueller Output
Für den Selbstkopplungstest werden Bewehrungsstäbe, Beton und eingebettete Anoden ausgewählt. Der Ausgangsstrom der Anode wurde während der Aushärtungszeit innerhalb von 30 Tagen nach dem Betonieren und nach 6 Monaten kontinuierlichem Kopplungsbetrieb überwacht. Die Ergebnisse zeigen Folgendes:
- In der frühen Phase des Gießens erreichte der Ausgangsstrom der eingebetteten Anode 5000 μA und der Bewehrungsstab wurde schnell polarisiert; dann nahm der Ausgangsstrom allmählich ab und stabilisierte sich schließlich (720 μA), und das Bewehrungspotential stabilisierte sich bei etwa -420mV;
- Nach 6 Monaten Kopplung stabilisierte sich der Ausgangsstrom der Anode bei 60-120μA (schwankt aufgrund des Einflusses von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in einem kleinen Bereich) und das Bewehrungspotential stabilisierte sich bei etwa -400mV~{ {3}}mV.
Schutzpotenzial
Gemäß den Anforderungen der NACE SP0290 sollte das Korrosionsminderungspotenzial von Bewehrungsstäben mehr als 200 mV betragen. Auf dieser Grundlage wurden die offenen Potenziale von Bewehrungsstäben und Anoden kontinuierlich über mehrere Zeiträume gemessen und die Ergebnisse entsprachen den Standardanforderungen; Nach der erneuten Kopplung erholten sich die Nahpotentiale der Bewehrungsstäbe auf -440mV.
Spezifikationen
Für den Schutz neuer Betonkonstruktionen und die Sanierung bestehender Betonkonstruktionen bietet TopCorr eingebettete Opferanoden konventioneller Größe sowie maßgeschneiderte Produkte an.
Eingebettete Anoden zum Schutz neuer Betonbauwerke
|
Modell |
Zinkkerngröße/mm |
Anodengröße/mm |
Kerngröße/mm |
Gewicht des Zinkkerns/g |
Anodengewicht/g |
|
|
A×B×C |
D×E×F |
G |
H |
|||
|
TC-RP-N-01 |
40×15×10 |
60×25×20 |
2 |
460 |
38 |
107 |
|
TC-RP-N-02 |
60×15×10 |
80×25×20 |
2 |
480 |
58 |
144 |
|
TC-RP-N-03 |
90×15×10 |
110×25×20 |
2 |
510 |
87 |
200 |
|
TC-RP-N-04 |
40×25×20 |
60×35×30 |
2 |
540 |
138 |
253 |
Eingebettete Anoden zur Sanierung bestehender Betonkonstruktionen
|
Modell |
Zinkkerngröße/mm |
Anodengröße/mm |
Kerngröße/mm |
Gewicht des Zinkkerns/g |
Anodengewicht/g |
|
|
A×B×C |
D×E |
F |
G |
|||
|
TC-RP-R-01 |
10×25×25 |
45×20 |
2 |
220 |
43 |
125 |
|
TC-RP-R-02 |
25×25×25 |
45×35 |
2 |
235 |
109 |
248 |
|
TC-RP-R-03 |
30×30×30 |
50×40 |
2 |
240 |
189 |
383 |
|
TC-RP-R-04 |
40×30×30 |
50×50 |
2 |
250 |
253 |
494 |
Anordnungsabstand
Der Anordnungsabstand eingebetteter Anoden wird durch Faktoren wie Bewehrungsstabfläche, korrosive Umgebung, Temperatur usw. beeinflusst. Für spezifische Abstände wenden Sie sich bitte an TOPCORR. Die folgende Tabelle zeigt den empfohlenen maximalen Verteilungsabstand der Anoden.
|
Stark korrosive Umgebung |
Mäßige und wenig korrosive Umgebungen |
||
|
Barbereich/Betonbereich |
Max. Anodenabstand (mm) |
Barbereich/Betonbereich |
Max. Anodenabstand (mm) |
|
＜0.2 |
700 |
＜0.2 |
750 |
|
0.21-0.46 |
680 |
0.21-0.46 |
700 |
|
0.47-0.70 |
610 |
0.47-0.70 |
650 |
|
0.71-0.93 |
560 |
0.71-0.93 |
600 |
|
0.94-1.15 |
500 |
0.94-1.15 |
550 |
|
1.16-1.36 |
480 |
1.16-1.36 |
500 |
|
1.37-1.56 |
450 |
1.37-1.56 |
480 |
|
1.57-1.75 |
450 |
1.57-1.75 |
480 |
|
1.75-1.93 |
430 |
1.75-1.93 |
450 |
|
1.94-2.1 |
430 |
1.94-2.1 |
430 |
Installationsdiagramm
- Befeuchten Sie vor der Verwendung des Produkts den Außenmörtel der Anode mit klarem Wasser, um eine schnelle Aktivierung des Produkts zu gewährleisten.
- Die Anode sollte während des Gebrauchs vorsichtig behandelt werden;
- Die elektrische Kontinuität der gesamten Bewehrung muss gewährleistet sein;
- Der freiliegende Stahldraht und die Stahlstange des Produkts sollten fest verbunden sein, um eine gute elektrische Verbindung aufrechtzuerhalten.
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